贵州工业级真空精馏装置方案设计

精馏系统的密封性设计要点：1.真空管路应该采用无缝管材。2.在必要的检修处采用法兰连接，其密封性比螺纹连接好；3.设备的法兰采用凹凸面法兰，增加气体泄漏阻力；4.仪表接口尽量采用锥管螺纹；5.精馏设备系统液位显示选用磁翻柱液位计；6.真空检测仪表管路与设备的连接采用焊接，仪表管路采用焊接连接；7.真空系统的料液和产品的输送选用双机械密封的输送泵或无泄漏磁力驱动泵；真空系统的输送管路采用高精度的单向阀管件，防止系统外的空气泄漏到真空系统内。回流比控制系统产品及控制回路已获得著作权专利证书。贵州工业级真空精馏装置方案设计

真空精馏是指精馏设备系统在气压降低到低于大气压力的状态下，对混合液进行分离提纯的工艺过程。在真空状态下，通过加热装置的连续不断供给热能，对混合液进行连续的部分汽化和部分冷凝，部分汽化的蒸汽和部分冷凝的液体是在专门的精馏塔填料上完成的，这一过程使混合液得到近乎完全的分离。真空精馏操作在直立的圆形精馏塔内进行，塔内装有一定高度的填料，填料表面是气液两相进行传热和传质的场所。通过调节回流比控制馏出和回流的精馏液数量，可有效控制精馏过程，得到高纯度的产品。河北实验室真空精馏装置公司我司精馏系统可实现手动、半自动、电脑自动控制。

回流比控制装置目前较先进的分馏系统，采用外回流方式。此方式是把塔顶冷凝器冷凝下来的液体全部通过管路引出塔外，引出管路上装有回流比控制阀，将馏出液按生产工艺要求分为回流和蒸出两部分。回流部分引入填料上部，通过液体分布器将回流液均匀分布到填料上，蒸出部分进入冷却器、接收器，根据其在分馏的所在阶段而成为不同的馏分。这种回流比控制方法可实现全回流和全蒸出的极限操作，也就是说，可进行回流比从0到无穷大的任意调节。通过调节回流比控制阀来调节蒸出和回流的分馏液数量，可有效控制分馏过程，得到高纯度的产品。回流比控制装置。

螺杆式干式真空泵工作原理：排气螺杆真空泵开始排气时，齿间容积与排气孔口连通，随着齿间容积的不断缩小，具有排气压力的气体逐渐通过排气孔口被排出，这个过程一直持续到齿末端的型线完全啮合。此时，齿间容积内的气体通过排气孔口被完全排出，封闭的齿间容积的体积变为零。因为螺杆式真空泵的转子是经过严格的动平衡校正的，螺杆之间也保证了合理的间隙，因此螺杆真空泵在运转过程中转子不会产生摩擦，能平衡运转，噪音低，且工作腔不需要润滑油，使得油耗率低，从而具有节能等特点。广州真空精馏装置厂家-博林机械。真空精馏管路系统设计?

填料的操作原理：填料的操作原理是靠物料具有的表面张力特性，在填料网孔内形成一层约0.1毫米厚的液膜，气体在膜的二面上升，回流液沿液膜下降，如此不断地进行质量传递，回流液中易挥发组分吸收上升气体中的难挥发组分放出的热量而向汽相转移，上升气体中的难挥发组分放出热量而向液相转移，完成热量和质量的交换，这就是精馏操作上所称的传热和传质过程。上升气体中的易挥发组分进入塔顶冷凝器中被全部冷凝，从而获得易分发组分。由此周而复始进行，逐步把混合物按各组分的挥发性或沸点的不同分离开来，分别包装，实现精馏提纯目的。由于气液二相严格按规定的路线各走各的路，互不相干，液膜又薄，因此压降特别小，流通量特别大，分离效率非常高。广州博林。博林​公司开发具有重锤开盖自动卸渣的机械化提取天然植物精油的水蒸汽蒸馏装置。河南天然香料真空精馏装置服务

真空精馏设备哪家比较好？贵州工业级真空精馏装置方案设计

真空精馏管路系统设计：真空精馏要正常操作，必须有一个设计合理的管路系统，因为如果管路系统不合理，为了得到高真空度，必须选用真空度过于好的真空机组，从而造成投资浪费。因此进行管路设计非常重要。真空系统的管路，在真空精馏装置中，主要是真空泵到塔顶冷凝器之间的管路。这段管路的长度和管径影响到压降损失的大小。管路长，压降损失大，管径太小，管内气流的线速度太大，会造成大的压降损失。根据流体力学原理，系统的几何形状的变化，管路的弯曲和分支，由于气体的分子对管壁和本身之间的撞击，都会带来一定的气流阻力。这种阻力与管内流量和真空度有密切的关系。在设定的真空机组进口和塔顶冷凝器出口真空度下，真空管路的直径与其长度有一定的关系。贵州工业级真空精馏装置方案设计

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